1. පොදු හැඳින්වීම
අයි ලයිනර්කොටස් දෙකකින් සමන්විත රූපලාවණ්‍ය ද්‍රව්‍යයකි: නැවත පිරවීම සහ කවචය. නැවත පිරවීම මූලික තෙල්, ඉටි, වර්ණක සහ ආකලන වැනි අමුද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර කවචය ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ වලින් සාදා ඇත. පහත දැක්වෙන්නේ අයි ලයිනර් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විශේෂයෙන් හඳුන්වා දෙනු ඇත.
2. අමුද්රව්ය ප්‍රසම්පාදනය
අයි ලයිනර්මූලික තෙල්, ඉටි, වර්ණක සහ ආකලන ඇතුළු අමුද්රව්ය මාලාවක් අවශ්ය වේ. ප්රසම්පාදන ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
3, ඇඹරීම
පහසුවෙන් මිශ්ර කිරීම සහ සැකසීම සඳහා වර්ණකය සිහින් අංශු බවට පත් කර ඇත. මෙම පියවර සඳහා ඇඹරුම් යන්ත සහ මල නොබැඳෙන වානේ බෝල වැනි උපකරණ අවශ්ය වන අතර, මෙහෙයුමට නිවැරදි කාලය සහ වේගය ප්‍රගුණ කිරීම අවශ්ය වේ.
4. මිශ්ර කිරීම
මූලික තෙල්, ඉටි සහ ආකලන වැනි අමුද්රව්ය සමඟ වර්ණකය මිශ්ර කරන්න. මෙම පියවර සඳහා අධිවේගී මික්සර් සහ මීටර් වැනි උපකරණ අවශ්ය වේ. මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වන බලපෑම සහ වර්ණය ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත අනුපාතයකින් විවිධ අමුද්රව්ය එකතු කිරීම අවශ්ය වේ.
5. සැකසීම
මිශ්ර අමුද්රව්ය එන්නත් අච්චු යන්ත්‍ර සහ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මගින් පෑන නැවත පිරවීම සහ කවචය වැනි කොටස් වලට සකසනු ලැබේ. නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවර සඳහා පුහුණු සේවකයින් සහ නවීන උපකරණ අවශ්ය වේ.
6. එකලස් කිරීම
පෑන නැවත පිරවීම සහ නඩුව වැනි සංරචක නිමි භාණ්ඩ බවට එකලස් කර ඇත. මෙම පියවර සඳහා අතින් සහ ස්වයංක්රීය උපකරණවල එකතුවක් අවශ්ය වන අතර, මෙහෙයුමේදී එක් එක් කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි හොඳින් පරීක්ෂා කර බැලිය යුතුය.
7. ඇසුරුම්කරණය
එකලස් කරන ලද නිමි භාණ්ඩය සම්පූර්ණ පැකේජය සහ තනි පැකේජය ඇතුළුව ඇසුරුම් කර ඇත. මෙම පියවර සඳහා නිෂ්පාදන පිරිසිදු හා අලංකාර පෙනුමක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය උපකරණ සහ සේවකයින්ගේ එකතුවක් අවශ්ය වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, අයි ලයිනර් නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය ප්‍රසම්පාදනය, ඇඹරීම, මිශ්ර කිරීම, සැකසීම, එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම හරහා යා යුතුය. සෑම සබැඳියක්ම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සියුම් ක්රියාකාරිත්වය සහ නිරවද්ය උපකරණ අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: ජූලි-23-2024